YE2电机铁芯的制造工艺对运行性能的影响
铁芯是YE2电机的重要组成部分,铁芯的制造工艺对YE2电机的运行性能有很大的影响。铁芯的制造过程包括两个部分:冲压制造和压制。冲孔板的冲孔属于冲压技术范围。硅钢板是铁芯制造的主要原材料,属于软磁材料。典型的软磁材料可以在较小的外部磁场下实现较大的磁化强度。软磁性材料是具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。软磁材料易于磁化和消磁,广泛用于电气和电子设备。使用较广泛的软磁材料是硅钢板和各种软铁氧体。
硅钢板越薄,铁损就越小,但是冲孔板的机械强度降低,并且铁心的制造和控制困难。层压后,由于增加了层压绝缘厚度的比例,降低了铁芯的层压系数,并减小了铁芯的有效长度和有效截面积。因此,在YE2电机的制造中不宜使用太薄的电工钢板,通常使用的厚度为0.5mm和0.35mm。
1.沟槽尺寸符合要求
铁芯冲头有很多尺寸,但可以分为两种:内部尺寸和配合尺寸。对于内部尺寸(例如槽尺寸,通风孔,标记槽和极孔上的各种孔),通常采用H10精度等级,并且不需要更高的精度。因为安装后,由凹槽壁和孔壁的不规则性引起的误差远大于冲孔板本身的误差。铁芯的外圈,铁芯的内圈和轴孔等配合尺寸应与其他零件配合。精度等级与采用的处理技术有关。
2.形状和位置公差符合图纸要求
定子模具的内圆和外圆的同轴度不应超过公差。同时冲压定子冲孔板的内,外圆时,同轴度为0.04-0.06mm。当将内圆和外圆冲压两次时,可以适当地放松同轴度。
3.牙齿均匀分布
沟槽的分割应准确,大和小齿宽之差应符合图纸要求。否则,磁路将不平衡。
冲头厚度均匀,表面平整,冲头毛刺小。中小型电动机定子冲孔板上的毛刺不得大于0.05mm。压铸铝转子冲头的毛刺不得大于0.1mm。
5.绝缘性能要求
穿孔板表面的绝缘层应薄且均匀,具有良好的绝缘强度,耐油性和耐湿性。
硅钢板越薄,铁损就越小,但是冲孔板的机械强度降低,并且铁心的制造和控制困难。层压后,由于增加了层压绝缘厚度的比例,降低了铁芯的层压系数,并减小了铁芯的有效长度和有效截面积。因此,在YE2电机的制造中不宜使用太薄的电工钢板,通常使用的厚度为0.5mm和0.35mm。
1.沟槽尺寸符合要求
铁芯冲头有很多尺寸,但可以分为两种:内部尺寸和配合尺寸。对于内部尺寸(例如槽尺寸,通风孔,标记槽和极孔上的各种孔),通常采用H10精度等级,并且不需要更高的精度。因为安装后,由凹槽壁和孔壁的不规则性引起的误差远大于冲孔板本身的误差。铁芯的外圈,铁芯的内圈和轴孔等配合尺寸应与其他零件配合。精度等级与采用的处理技术有关。
2.形状和位置公差符合图纸要求
定子模具的内圆和外圆的同轴度不应超过公差。同时冲压定子冲孔板的内,外圆时,同轴度为0.04-0.06mm。当将内圆和外圆冲压两次时,可以适当地放松同轴度。
3.牙齿均匀分布
沟槽的分割应准确,大和小齿宽之差应符合图纸要求。否则,磁路将不平衡。
冲头厚度均匀,表面平整,冲头毛刺小。中小型电动机定子冲孔板上的毛刺不得大于0.05mm。压铸铝转子冲头的毛刺不得大于0.1mm。
5.绝缘性能要求
穿孔板表面的绝缘层应薄且均匀,具有良好的绝缘强度,耐油性和耐湿性。