电动机气隙的类型直接影响了电动机的性能
气隙是电动机的定子和转子之间的间隙。在电动机运行期间,定子不旋转,并且转子需要相对于定子旋转,因此气隙对于电动机的运行是必不可少的。根据电动机类型的不同,气隙尺寸也不同。一般而言,异步电动机的气隙较小,而同步电动机的气隙较大。
电动机有许多几何尺寸,包括铁心尺寸,绕组尺寸,边界尺寸,安装尺寸和各种结构部件的其他尺寸。但这是主要尺寸:电动机的电磁过程主要在气隙中进行,其能量形式的转换是通过“气隙主磁通”进行的。
因此,主要尺寸必须与气隙紧密相关。已经证明,电枢直径和接近气隙的铁芯有效长度是电动机的主要尺寸,而气隙可以说是三维。从几何学的角度来看,一旦确定了这些尺寸,通常就确定了其他尺寸,并且许多电磁特性基本上大约或略有变化。
适当的电动机气隙好
气隙是电动机磁路的重要组成部分,它对电动机的性能有很大的影响。对于好的异步电动机,气隙不仅应均匀而且适当。气隙越大,励磁电流越大,无功功率消耗越多,电动机的功率因数越低。为了减小励磁电流并提高功率因数,气隙越小越好。
但是,气隙太小会增加电动机的额外损耗,甚至会引起定子和转子的摩擦。为了减少由磁场脉动和谐波磁通量泄漏引起的额外损失,并使制造方便,组装容易且操作可靠,气隙不应太小,因此必须考虑所有方面的要求。中小型异步电动机的气隙通常为0.2-1.5mm。
永磁同步电动机的主要尺寸可以通过所需的很大扭矩和动态响应指数来确定。永磁同步电动机的动态响应性能指标反映在电动机在很大电磁转矩作用下从静态加速到转速所需要的时间。在确保电动机响应性能指标的前提下,确定定子内径的大值。因此确定了电动机的定子铁心的长度。
永磁同步电动机的气隙长度通常大于相同规格的感应电动机的气隙长度。可调速永磁同步电动机使用高性能稀土永磁材料,因此略微增加气隙不会改变电动机的性能。气隙的选择不仅与转子磁路的结构有关,而且与弱磁膨胀能力的要求有关。在具有表面或转子磁路结构的可调速永磁同步电动机中,转子铁芯上的瓦形磁体需要配备一个磁体保护套。为了减少漏磁,保护套通常由非磁性材料制成,因此永磁同步电动机的有效气隙较大。对于具有内置转子磁铁结构并在一定范围内恒定功率运行速度的调速永磁同步电动机,气隙不应太大,否则电动机的直轴电感会太小,弱磁容量不足,无法达到所需的很大速度。
在确定永磁同步电动机定子的外径时,通常是增加定子的外径,以提高永磁同步电动机的效率,或者减小定子的外径,以减小定子的外径。电动机的制造成本是在电动机具有足够的散热能力的前提下根据具体情况而定的。
电动机有许多几何尺寸,包括铁心尺寸,绕组尺寸,边界尺寸,安装尺寸和各种结构部件的其他尺寸。但这是主要尺寸:电动机的电磁过程主要在气隙中进行,其能量形式的转换是通过“气隙主磁通”进行的。
因此,主要尺寸必须与气隙紧密相关。已经证明,电枢直径和接近气隙的铁芯有效长度是电动机的主要尺寸,而气隙可以说是三维。从几何学的角度来看,一旦确定了这些尺寸,通常就确定了其他尺寸,并且许多电磁特性基本上大约或略有变化。
适当的电动机气隙好
气隙是电动机磁路的重要组成部分,它对电动机的性能有很大的影响。对于好的异步电动机,气隙不仅应均匀而且适当。气隙越大,励磁电流越大,无功功率消耗越多,电动机的功率因数越低。为了减小励磁电流并提高功率因数,气隙越小越好。
但是,气隙太小会增加电动机的额外损耗,甚至会引起定子和转子的摩擦。为了减少由磁场脉动和谐波磁通量泄漏引起的额外损失,并使制造方便,组装容易且操作可靠,气隙不应太小,因此必须考虑所有方面的要求。中小型异步电动机的气隙通常为0.2-1.5mm。
永磁同步电动机的主要尺寸可以通过所需的很大扭矩和动态响应指数来确定。永磁同步电动机的动态响应性能指标反映在电动机在很大电磁转矩作用下从静态加速到转速所需要的时间。在确保电动机响应性能指标的前提下,确定定子内径的大值。因此确定了电动机的定子铁心的长度。
永磁同步电动机的气隙长度通常大于相同规格的感应电动机的气隙长度。可调速永磁同步电动机使用高性能稀土永磁材料,因此略微增加气隙不会改变电动机的性能。气隙的选择不仅与转子磁路的结构有关,而且与弱磁膨胀能力的要求有关。在具有表面或转子磁路结构的可调速永磁同步电动机中,转子铁芯上的瓦形磁体需要配备一个磁体保护套。为了减少漏磁,保护套通常由非磁性材料制成,因此永磁同步电动机的有效气隙较大。对于具有内置转子磁铁结构并在一定范围内恒定功率运行速度的调速永磁同步电动机,气隙不应太大,否则电动机的直轴电感会太小,弱磁容量不足,无法达到所需的很大速度。
在确定永磁同步电动机定子的外径时,通常是增加定子的外径,以提高永磁同步电动机的效率,或者减小定子的外径,以减小定子的外径。电动机的制造成本是在电动机具有足够的散热能力的前提下根据具体情况而定的。