转子对YE3电动机的影响
YE3电动机的定子和转子铁芯通过层压冲压板形成。理论上,冲孔板和冲孔板应整齐堆放,堆叠后,铁芯的沟槽形状可保持整洁光滑。但是,在实际生产和加工过程中,任何铁芯的沟槽形状都会有不同程度的不规则性。对于绕组YE3电动机的定子铁心和转子铁心,绕组应嵌入铁心槽中。如果槽不平滑,则芯槽的截面将变小,这使得在缠绕处理中难以插入导线并且在严重情况下导致槽绝缘损坏。对于铸铝转子铁芯,直接分析了槽的不规则性,这相当于减小了转子铝棒的横截面积,对YE3电动机的性能影响更大。
如果转子的磁芯是不规则的,对于开槽转子,转动后,凹口会有明显的锯齿或甚至变形。对于闭合槽式转子,虽然从转子表面看不到明显的缺陷,但它实际上对YE3电动机的性能有更大的影响。
与其他工艺相比,铝铸造工艺是一个相对隐蔽的工程,转子的质量保证必须通过标准化的操作工艺和完美的模具来保证。
为什么高效YE3电动机使用封闭式插槽?
普通笼型异步电动机的鼠笼式转子通常采用半封闭槽。这里,高效电机使用闭合槽。有两个考虑因素:一是减小气隙磁阻,激励电流相对较小,铜损也小;另一种是有效地减少由磁芯表面上的磁导率的谐波引起的额外磁芯损耗。显然,双因素的效率提高是非常致命的,因此许多制造商已经尝试在大面积上使用转子封闭槽。
转子闭槽的详细说明
对于具有相同铸造工艺的YE3电动机,半封闭槽和闭合槽的设计是完全不同的。那么,转子闭合槽如何影响YE3电动机的各个方面的性能呢?如何通过寻求优势和避免劣势来提高电机效率?
1.虽然通过使用转子中的闭合槽可以减小电动机的定子铜损和杂散损耗,但是减小与闭合桥拱的高度或磁桥的厚度正相关。
2.当磁桥厚度过大时,转子的漏抗反应变化很大,功率因数趋于变化,导致负载电流增大,增加了定子的铜铝损耗。转子,甚至降低效率。
3.转子中使用闭合槽。启动电流随泄漏电抗的增加而减小,但启动转矩也减小。因此,使用闭合槽应考虑到启动和过载能力,数据变化不能低于标准允许极限。
4.当使用封闭槽时,转子的噪音会降低到一定程度。特别是对于电磁噪声和振动抑制非常明显。
5.如果闭合槽电机的滑移率可以保持在半封闭槽的水平,则效率提高的水平将更高。根据电机制造商积累的具体测试数据,桥拱高度或磁桥厚度约0.2mm的闭合槽效果更好。
如果转子的磁芯是不规则的,对于开槽转子,转动后,凹口会有明显的锯齿或甚至变形。对于闭合槽式转子,虽然从转子表面看不到明显的缺陷,但它实际上对YE3电动机的性能有更大的影响。
与其他工艺相比,铝铸造工艺是一个相对隐蔽的工程,转子的质量保证必须通过标准化的操作工艺和完美的模具来保证。
为什么高效YE3电动机使用封闭式插槽?
普通笼型异步电动机的鼠笼式转子通常采用半封闭槽。这里,高效电机使用闭合槽。有两个考虑因素:一是减小气隙磁阻,激励电流相对较小,铜损也小;另一种是有效地减少由磁芯表面上的磁导率的谐波引起的额外磁芯损耗。显然,双因素的效率提高是非常致命的,因此许多制造商已经尝试在大面积上使用转子封闭槽。
转子闭槽的详细说明
对于具有相同铸造工艺的YE3电动机,半封闭槽和闭合槽的设计是完全不同的。那么,转子闭合槽如何影响YE3电动机的各个方面的性能呢?如何通过寻求优势和避免劣势来提高电机效率?
1.虽然通过使用转子中的闭合槽可以减小电动机的定子铜损和杂散损耗,但是减小与闭合桥拱的高度或磁桥的厚度正相关。
2.当磁桥厚度过大时,转子的漏抗反应变化很大,功率因数趋于变化,导致负载电流增大,增加了定子的铜铝损耗。转子,甚至降低效率。
3.转子中使用闭合槽。启动电流随泄漏电抗的增加而减小,但启动转矩也减小。因此,使用闭合槽应考虑到启动和过载能力,数据变化不能低于标准允许极限。
4.当使用封闭槽时,转子的噪音会降低到一定程度。特别是对于电磁噪声和振动抑制非常明显。
5.如果闭合槽电机的滑移率可以保持在半封闭槽的水平,则效率提高的水平将更高。根据电机制造商积累的具体测试数据,桥拱高度或磁桥厚度约0.2mm的闭合槽效果更好。