YE3系列电动机加工时候的影响因素
YE3系列电动机转轴加工涉及的关键尺寸因素有很多,例如轴伸,支承位置和铁芯位置的尺寸,这些因素与配套和安装有关,并且与中心孔的独特性有关。基准。任何不合格或不符合设计期望的人都将是一个很大的隐患。为了防止不合格或偏离设计期望,杰工根据各厂商的经验谈论轴加工。
YE3系列电动机轴主要尺寸元件的控制
轴的精度和粗糙度高于其他部件,轴与其他部件的匹配也更接近。处理过程中必须掌握以下要素。
工作面的同轴度。主工作面是轴承位置(与轴承匹配的表面)和轴延伸位置(与传动轮匹配的表面)。如果轴承位置表面上的轴延伸表面的径向跳动(偏心)太大,则在电动机的操作中将产生振动和噪声。另外,当转子铁心,集电环,换向器和风扇的部件径向跳动过大时,虽然这些部件的外圈在转子精加工过程中可以得到纠正,但如果安装转子铁芯,集电环,换向器和风扇。完成后,风扇等组装在轴上。然而,这些部件的过大直径跳跃将极大地影响电动机操作的可靠性。
配件的尺寸精度和圆柱度控制。轴伸,轴承位置和铁芯位置应在尺寸和位置上准确,否则装配会很困难,甚至造成零件损坏,轴承松动或操作灵活,轴承温升过高。
轴粗糙度控制。配合面的粗糙度不高,易磨损,配合部分松动。如果未协调表面的粗糙度太低,则轴的疲劳强度将降低。
肩部的圆角和砂轮的立交槽应按照规定的尺寸进行加工。圆周角度太小,砂轮槽太深会降低轴的强度;太大的圆度半径会使配件的端部接触不稳定。砂轮立交槽是必要的,以防止砂轮侧在研磨过程中与肩部摩擦。根据机械工业标准选择立交沟槽的尺寸。
键槽与参考表面轴线的对称性不应过大,否则组装将很困难。对于热压匹配部件的键槽,更有必要满足图纸的要求。否则,在热压装配中,由于过度对称,工件无法安装在适当的位置。热压组件在安装后难以拆卸,经常导致废品。
两个轴承齿轮之间的距离应准确。否则,转子的磁芯将偏移或轴承在组装后卡住。
YE3系列电动机轴主要尺寸元件的控制
轴的精度和粗糙度高于其他部件,轴与其他部件的匹配也更接近。处理过程中必须掌握以下要素。
工作面的同轴度。主工作面是轴承位置(与轴承匹配的表面)和轴延伸位置(与传动轮匹配的表面)。如果轴承位置表面上的轴延伸表面的径向跳动(偏心)太大,则在电动机的操作中将产生振动和噪声。另外,当转子铁心,集电环,换向器和风扇的部件径向跳动过大时,虽然这些部件的外圈在转子精加工过程中可以得到纠正,但如果安装转子铁芯,集电环,换向器和风扇。完成后,风扇等组装在轴上。然而,这些部件的过大直径跳跃将极大地影响电动机操作的可靠性。
配件的尺寸精度和圆柱度控制。轴伸,轴承位置和铁芯位置应在尺寸和位置上准确,否则装配会很困难,甚至造成零件损坏,轴承松动或操作灵活,轴承温升过高。
轴粗糙度控制。配合面的粗糙度不高,易磨损,配合部分松动。如果未协调表面的粗糙度太低,则轴的疲劳强度将降低。
肩部的圆角和砂轮的立交槽应按照规定的尺寸进行加工。圆周角度太小,砂轮槽太深会降低轴的强度;太大的圆度半径会使配件的端部接触不稳定。砂轮立交槽是必要的,以防止砂轮侧在研磨过程中与肩部摩擦。根据机械工业标准选择立交沟槽的尺寸。
键槽与参考表面轴线的对称性不应过大,否则组装将很困难。对于热压匹配部件的键槽,更有必要满足图纸的要求。否则,在热压装配中,由于过度对称,工件无法安装在适当的位置。热压组件在安装后难以拆卸,经常导致废品。
两个轴承齿轮之间的距离应准确。否则,转子的磁芯将偏移或轴承在组装后卡住。