YE2电动机如何选择转子加工
与其他部件相比,YE2电动机转子加工过程相对较多,如转子铁芯的制造,轴加工,转子铁芯和轴的组装,转子表面的转动和转子动平衡等。
在这些过程中,将涉及基准问题。通常,旋转轴两端的中心孔用作转子表面转动,磨削和转动的加工基准,可以保证转子表面与轴的圆柱面的同轴度;轴承位置用作转子表面车削,磨削和车削的加工基准,从而实现加工。电机装配状态下工艺与基准之间的一致性。
特殊情况下,尤其是大型电动机,由于转子自重较大,可能会因设备等其他因素的影响而调整加工数据,因此加工过程中各部件的位置公差控制为特别重要;在加工过程中保护基准位置和与基准位置相匹配的设备的相应位置也是特别重要的。
一、选择特点:
1.设计数据反映了零件的设计要求。它通常被视为主要数据,重要尺寸通常由设计数据标记。
2.过程基准反映了零件加工和测量的要求,必须予以考虑。
3.选择尺寸基准时,统一设计基准和加工基准(基准重合)。
尺寸数据的选择是一个非常重要的问题。因为基准是否正确与整个部分的尺寸确定的合理性有关。如果未正确选择尺寸数据,则不能保证零件的设计要求,这将给零件的加工和测量带来困难。
4.参考重合轴的径向尺寸数据是轴,每个轴截面的直径沿轴向标记。重要的端面,接触面(例如肩部)或重要的加工表面用作长度方向的基准。
5.轴孔的轴通常用作轮和盘部件的径向尺寸基准,重要的端面(加工精度较高的面和与其他部件的接触面等)用作长度基准。
6.叉形件在长度,宽度和高度三个方向上的主要数据一般是孔的轴线,对称的表面和较大的加工面。
7.箱体零件的长度,宽度和高度的主要数据一般是轴,对称平面和较大的加工平面。
二、基准在工程中的应用
基准是机械制造中广泛使用的概念。数据的概念用于机械产品,从设计中的尺寸标记,制造中的工件定位,校准中的尺寸测量,装配中的装配位置确定等。基准用于确定点,线或表面上的几何关系。生产对象是基于。
基准分为设计基准和过程基准。流程基准分为流程基准,定位基准,测量基准和装配基准。
在这些过程中,将涉及基准问题。通常,旋转轴两端的中心孔用作转子表面转动,磨削和转动的加工基准,可以保证转子表面与轴的圆柱面的同轴度;轴承位置用作转子表面车削,磨削和车削的加工基准,从而实现加工。电机装配状态下工艺与基准之间的一致性。
特殊情况下,尤其是大型电动机,由于转子自重较大,可能会因设备等其他因素的影响而调整加工数据,因此加工过程中各部件的位置公差控制为特别重要;在加工过程中保护基准位置和与基准位置相匹配的设备的相应位置也是特别重要的。
一、选择特点:
1.设计数据反映了零件的设计要求。它通常被视为主要数据,重要尺寸通常由设计数据标记。
2.过程基准反映了零件加工和测量的要求,必须予以考虑。
3.选择尺寸基准时,统一设计基准和加工基准(基准重合)。
尺寸数据的选择是一个非常重要的问题。因为基准是否正确与整个部分的尺寸确定的合理性有关。如果未正确选择尺寸数据,则不能保证零件的设计要求,这将给零件的加工和测量带来困难。
4.参考重合轴的径向尺寸数据是轴,每个轴截面的直径沿轴向标记。重要的端面,接触面(例如肩部)或重要的加工表面用作长度方向的基准。
5.轴孔的轴通常用作轮和盘部件的径向尺寸基准,重要的端面(加工精度较高的面和与其他部件的接触面等)用作长度基准。
6.叉形件在长度,宽度和高度三个方向上的主要数据一般是孔的轴线,对称的表面和较大的加工面。
7.箱体零件的长度,宽度和高度的主要数据一般是轴,对称平面和较大的加工平面。
二、基准在工程中的应用
基准是机械制造中广泛使用的概念。数据的概念用于机械产品,从设计中的尺寸标记,制造中的工件定位,校准中的尺寸测量,装配中的装配位置确定等。基准用于确定点,线或表面上的几何关系。生产对象是基于。
基准分为设计基准和过程基准。流程基准分为流程基准,定位基准,测量基准和装配基准。